Equip de destil·lació
Detall del producte:
L’equip de destil·lació molecular de regeneració d’olis residus adopta la tecnologia de destil·lació ràpida de flaix d’atomització al buit, que és diferent de la destil·lació tradicional basant-se en el principi de separació de la diferència del punt d’ebullició (per exemple, la separació tradicional de la diferència del punt d’ebullició és d’uns 600 ° C, mentre que la la tecnologia de destil·lació molecular d’alt buit és d’uns 350 però) es basa en la diferència en el recorregut lliure mitjà del moviment molecular de diferents substàncies per aconseguir una separació líquid-líquid. El camí lliure del moviment molecular es refereix a la distància recorreguda per una molècula entre dues col·lisions adjacents. Quan l’oli s’escalfa, les molècules lleugeres i pesades del petroli desbordaran la superfície líquida i entraran en la fase gasosa. Com que els camins lliures de les molècules lleugeres i pesades són diferents, les molècules de diferents substàncies es mouen de manera diferent després de desbordar-se de la superfície líquida per aconseguir la separació del material. l'objectiu de. La tecnologia de destil·lació instantània per atomització al buit no només accelera el temps de desbordament molecular, sinó que també millora el rendiment del petroli.
Avantatges de l’equip:
1. Adoptar la tecnologia de piròlisi catalítica de descompressió i la tecnologia d'extracció de productes químics.
2. Equipat amb equips de protecció del medi ambient relativament complets. Com ara cremadors de gasos d’escapament i cambres d’eliminació de pols de combustió.
3. Reduir l'oxidació i la descomposició de l'oli base regenerat a alta temperatura.
4. La taxa de rendiment del petroli usat no és inferior al 80%.
5. El rendiment és segur i fiable, la tecnologia de fabricació està avançada, el grau d'automatització és elevat i les instal·lacions de seguretat són completes.
6. La temperatura d'escalfament de la regeneració del gasoil usat és molt inferior a la d'altres processos, de manera que suposa un estalvi energètic particular.
Diagrama de flux de procés:
Introducció a l’equip de destil·lació:
|
Propietats |
190-210 ℃ |
210-230 ℃ |
230-250 ℃ |
| Densitat(kg / m³ @ 20 ℃) |
830 |
856,6 |
900,2 |
| Viscositat kinenàtica(sSt @ 40 ℃) |
0,83 |
1.12 |
1,41 |
| Valor calorífic(MJ / kg) |
40,8 |
41,35 |
41,46 |
| Punt d’inflamació pel mètode Abel (℃) |
19 |
29 |
37 |
| Punt de foc (℃) |
29 |
35 |
46 |
| Número centà |
40-45 |
35-40 |
25-30 |
| Contingut de sofre(PPM) |
Nul |
Nul |
Nul |
|
Color d’oli |
 |
 |
 |
Oli residual destil·lat a oli base / oli base lubricant API americà Estàndard de classificació
![]RG5$4KF~WEM6]0RT0S}8MR](http://www.lybhmachine.com/uploads/8ee2d0a9.png)
Els nostres avantatges:
1. Seguretat:
a. Adopció de tecnologia de soldadura automàtica d’arc submergit
b. Totes les soldadures es detectaran mitjançant el mètode de proves no destructives per ultrasons per garantir la qualitat de la soldadura i la forma de soldadura.
c. Adoptar un sistema de control de processos de fabricació sobre la qualitat, cada procés de fabricació, la data de fabricació, etc.
d.Equipat amb dispositiu anti-explosió, vàlvules de seguretat, vàlvules d'emergència, mesuradors de pressió i temperatura, així com el sistema d'alarma.
2. Ecològic:
a. Norma d’emissions: adopció de fregadores de gasos especials per eliminar el gas àcid i la pols del fum.
b. Olor durant l'operació: totalment tancat durant l'operació.
c.Contaminació de l’aigua: cap contaminació.
d. Contaminació sòlida: el sòlid després de la piròlisi és el fil negre de carboni i l’acer que es poden processar profundament o vendre directament amb el seu valor.
El nostre servei:
1. Període de garantia de qualitat: un any de garantia per al reactor principal de màquines de piròlisi i manteniment de per vida per a un conjunt complet de màquines.
2. La nostra empresa envia enginyers per a la instal·lació i posada en servei al lloc del comprador, incloent la formació d’habilitats dels treballadors del comprador en operació, manteniment, etc.
3. Distribució del subministrament segons el taller i el terreny del comprador, informació d'obra civil, manuals d'operació, etc. al comprador.
4. Per als danys causats pels usuaris, la nostra empresa proporciona les peces i accessoris amb un preu de cost.
5. La nostra fàbrica subministra les peces de desgast amb el preu de cost als clients.
Productes relacionats
-
Planta de piròlisi de pneumàtics residuals tipus lot
1. Obriu completament la porta: càrrega còmoda i ràpida, refrigeració ràpida, connexió còmoda i ràpida. 2. Refredament exhaustiu del condensador, elevada velocitat de producció d’oli, bona qualitat de l’oli, llarga vida útil i fàcil neteja. 3. Desulfuració del mode d'aigua original i eliminació de pols: pot eliminar eficaçment gasos i pols àcids i complir les normes nacionals pertinents. 4. Retirada de deslliurament al centre de la porta del forn: hermètica, desmuntadora automàtica, neta i sense pols, estalviant temps. 5. Seguretat: automàtics ...
-
Equips de mòlta de negre carboni
Detall del producte: després de la separació i el trituració magnètics, el negre de carbó brut generat per la piròlisi dels pneumàtics residuals s’envia al contenidor de transició. Barregeu l’aigua amb l’adhesiu en una olla de mescla proporcionalment. El negre de fum al contenidor de transició i el líquid al els tancs de dosificació es barregen uniformement en una determinada proporció i després al granulador per a la granulació humida.
-
Planta de piròlisi de pneumàtics de residus continus
Es trencaran fragments del pneumàtic després d'un transportador de cinta, escala de cinta, transportador de cargol, etc. fins a la pressió negativa en el sistema de piròlisi contínua mitjançant piròlisi, en el sistema després de la temperatura de reacció de la fase gasosa 450-550 ℃ sota la condició de piròlisi ràpida al buit reacció, generar el petroli de piròlisi, el negre de fum, el filferro de piròlisi i el gas combustible, gas combustible mitjançant la separació del petroli i la unitat de recuperació de gas després d’entrar a la crema de l’estufa calenta, per a tota la producció ...
-
Planta de piròlisi de residus domèstics
Després d'ordenar les escombraries vives de la ciutat principal, que contenen plàstics residuals mitjançant assecador de tambor de múltiples capes després d'assecar-se, l'alimentador al gasificador, el forn després d'assecat, esquerdes, cloració, reducció de la producció, purificació de gasos combustibles per aspersió, separació gas-líquid, a més de l’aigua de la torre de cocció embalada, per a la cocció de vapor de la caldera de gas, el vapor de la caldera del generador de turbines de vapor per generar electricitat, l’energia es pot utilitzar per als ciutadans. El ...
